不锈钢无缝管的焊接我们知道很多的情况下还是要注意很多的问题，其中常见的问题我们也是要大致的清楚，下面我们就来说下不锈钢无缝管的焊接常见问题有什么呢？
1.薄不锈钢管刚性差，喷嘴椭圆现象普遍，连接时容易出现错角。装配时用同材质的连接块固定工件，用自制工装修正错边，使错边量在2mm以内。焊到焊缝的反面时暂停，然后用铜锤适当地锤击反面较高的一面，以便在焊接前去除反面。
2.装配前应对管件的凹槽和两侧进行打磨，以露出金属光泽。 304L不锈钢薄管内外表面的凹槽应打磨光滑，打磨后凹槽两侧50mm范围内不应有肉眼可见的划痕或凹槽。 RT避免误判。凹槽内外20mm范围内可用丙酮、乙醇等有机溶剂、油脂、铁锈等清洗干净。
3.焊接304L薄型不锈钢管时，每层背面应充氩保护。在启动电弧之前，必须对组件吹扫至少2 分钟，以便用氩气填充组件并完全置换管内的空气。背面充氩保护时，喷嘴两端必须妥善密封，焊缝必须用胶带密封，开口长度不得大于周长的1/8。如果管道较长且充氩困难，可在对接焊缝内放置密封板，密封板与焊缝之间的距离尽可能近而不损坏，局部采用填充材料。氩气槽保护法。
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