不銹鋼無(wú)縫管在加工中也是會(huì)產(chǎn)生碳化物，這種物質(zhì)也是有自己的特點(diǎn)，我們盡量要摸清它的形成規(guī)律，對(duì)于闡明不銹鋼無(wú)縫管材料合金化原理及通過正確的熱處理以充分發(fā)揮合金元素的作用，下面我們就來說下不銹鋼無(wú)縫管中碳化物形成規(guī)律是什么呢？

碳化物穩(wěn)定性的大小，也直接影響到淬火鋼回火時(shí)碳化物從馬氏體中析出和聚集的速度。例如在高速鋼中加有強(qiáng)的及中等強(qiáng)的碳化物形成元素釩、鎢、鉬等，它們能夠顯著地提高淬火鋼的回火穩(wěn)定性，并在高溫回火時(shí)導(dǎo)致特殊碳化物對(duì)馬氏體基體產(chǎn)生沉淀硬化作用(二次硬化)，從而保證不銹鋼無(wú)縫管材料具有高的熱硬性。

如果在不銹鋼無(wú)縫管材料中單一加釩(或鈦、鈮、鋯)，則形成非常穩(wěn)定的VC(或TiC、NbC、ZrC)。鋼加熱至900～1000℃，這類碳化物也不溶于奧氏體，在隨后冷卻過程中不溶的碳化物即可做結(jié)晶核心起加速奧氏體分解的作用，使鋼的淬透性降低。但如果在含有這類元素的鋼中再加入約2%的錳，則由于錳能部分地溶入這類碳化物(如VC)中，降低了它們的原子鍵合力，因此再加熱至900—1000℃時(shí)，這類碳化物將能部分地溶入奧氏體中，從而能增大過冷奧氏體的穩(wěn)定性及鋼的淬透性。鉻也有此作用，但影響的程度不如錳。故在低淬透性的結(jié)構(gòu)鋼(例如55Tid)中往往利用釩、鈦、鈮等元素進(jìn)行合金化，而在要求高淬透性的結(jié)構(gòu)鋼中就要額外多加入錳、鉻、鉬等元素來克服釩、鈦、鈮等的不利影響。可見碳化物穩(wěn)定性的大小乃是影響淬透性大小的一個(gè)重要因素。

以上就是對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管中碳化物形成的規(guī)律分析說明。

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